Полоса препятствий

 

Чтобы снабжать атомные ледоколы современными фильтрами, Обнинское предприятие «АэроФильтр» построило новый цех.
«АэроФильтр» — малое инновационное предприятие, ставшее широко известным год назад – его генеральный директор Леонид Катухин получил премию правительства в области науки и техники с формулировкой «за укрепление стратегической безопасности государства». Обычно эту высокую награду получают представители НИИ, крупных заводов. Награждение малого предприятия премией правительства – беспрецедентный случай. Прошел год. Об успехах и проблемах – наш разговор с Леонидом Катухиным .

— Леонид Федорович, ваше предприятие находится в зоне инновационного развития на ул. Красных Зорь. Там в этом году появился новый корпус. Расширяете производство?
— Да. Скоро откроем новый цех для производства комплектующих фильтрационного оборудования для реакторов атомных ледоколов. Сейчас наша страна обновляет свой атомный ледокольный флот. Два современных ледокола серии «22220» уже работают на Северном морском пути, еще три находятся на разных стадиях строительства. Большая их часть уже оснащена нашими фильтрационными системами, потому что, когда реактор готов к топливной загрузке, фильтрационные системы должны находиться «в боевом режиме». Для работающих ледоколов уже поставляем запасные части наших систем и расходные материалы. В «Атомфлоте» считают, что потребуется не менее 13 атомных ледоколов. Число заказов растет, поэтому мы увеличили штат предприятия, в этом году открыли пять новых высококвалифицированных рабочих мест. На сегодняшний день в ООО «АэроФильтр» работает более 30 человек. Замечу, фильтровальное оборудование – это собственные разработки предприятия, защищенные 11 патентами.
— Что еще нового в этом году?
— Начали сотрудничать с Троицким институтом инновационных и термоядерных исследований (ТРИНИТИ). Институт занимается утилизацией ядерных установок, выведенных из эксплуатации – робот лазерным лучом разрезает их на части. Металл радиоактивен. Чтобы защитить окружающую среду от радионуклидов, попадающих в воздух в процессе резки, мы разработали специальные фильтрационные системы. Они установлены и эффективно работают.
— Сотрудничество с иностранными атомными электростанциями продолжается?
— Да. Фильтровальным оборудованием ООО «АэроФильтр» оснащены оба энергоблока Белорусской АЭС. Осуществили поставку оборудования на первый блок турецкой АЭС «Аккую», в марте 2023 планируется отправка фильтрационных систем для второго блока. Обнинское оборудование установлено на строящейся АЭС «Руппур» в Бангладеш. Несмотря на это, российские атомные станции – наши приоритетные клиенты.
— Ваше производство зависит от импортных комплектующих?
— Чрезвычайно зависит. В наших фильтрах использовалась специальная бумага, которую производят только в ЕС. Поставки прекратились. Пришлось перейти на китайскую бумагу. Из-за чего поменяли технологию производства фильтрационных установок, чтобы они продолжали надежно защищать окружающую среду от выбросов. Проблема в том, что производители в атомной отрасли не имеют права самовольно решать, какие материалы использовать. На согласование изменений с надзорными органами «Росэнергоатома» и получение от них разрешения потратили много времени и средств. В итоге проблема решена.
Еще проблема. У нашего предприятия есть уникальная в масштабах страны испытательная лаборатория, аттестованная «Росатомом», — для проверки надежности фильтровального оборудования. Мы применяем специальные счетчики частиц, их производят только в США и нигде больше. Эти приборы включены в российский государственный реестр средств измерений, и никакими другими приборами в нашем случае пользоваться нельзя.
— Нашли выход из положения?
— Да, ищем способ преодолеть «полосу препятствий» с помощью логистических цепочек. Это долго, дорого, но сейчас другого пути нет, и мы работаем над решением возникших проблем. Компания не ждет «у моря погоды», адаптируется к изменившимся условиям, а выбранный вектор развития обеспечивается слаженной работой команды профессионалов.

Источник: Газета «Обнинский Вестник» 
Автор: А. Собачкин